1. Основы взаимозаменяемости гладких цилиндрических соединений. 1.1. Основные понятия и определения: взаимозаменяемости, "вала" и "отверстия", номинальных, действительных и предельных размеров, предельных отклонений, допуска, полей допусков, точности и погрешности геометрических параметров. Методы определения результирующей погрешности. 1.2. Посадки с зазором, натягом и переходные, их определения, характеристики схемы полей допусков. Расчет посадок. 1.3. Закономерности допусков единой системы допусков и посадок (ЕСДП). Определение, характеристика, условные обозначения и область их применения квалитетов ЕСДП. Единицы допуска и интервалы номинальных размеров для диапазонов размеров до 500 мм и свыше 500 мм. 1.4. Ряды основных отклонений отверстий и валов в системе ЕСДП, их обозначения и закономерности построения. 1.5. Система отверстия, ее определение, преимущества и область применения. Расположение полей допусков основных и неосновных деталей для различных посадок. 1.6. Система вала, определение и область применения. Расположение полей допусков основной и неосновной деталей для различных посадок. 1.7. Простановка на чертежах в системе отверстия и системе вала предельных отклонений размеров в их числовых значениях и условных обозначениях полей допусков. 1.8. Неуказанные предельные отклонения размеров деталей и их обозначения на чертежах. 1.9. Допуски геометрической формы и взаимного расположения поверхностей. 1.9.1. Допуски формы плоских и цилиндрических поверхностей, их характеристика. Виды допусков расположения и их обозначение на чертежах. 1.10. Шероховатость поверхностей. Основные параметры шероховатости поверхностей, их определения и влияние на эксплуатационные свойства деталей машин. 1.11. Гладкие предельные калибры. 1.11.1. Гладкие предельные калибры и их назначение, исполнительные размеры. 1.11.2. Калибры для контроля отверстий, их назначение, допуски и схемы расположения полей допусков. 1.11.3. Калибры для контроля валов: назначение, допуски, схемы расположения полей допусков калибров и контркалибров. 2. Допуски и посадки специальных соединений. 2.1. Допуски и посадки подшипников качения. 2.1.1. Классы точности подшипников качения, схемы полей допусков посадочных поверхностей колец подшипников. 2.1.2 Выбор посадок подшипников качения в зависимости от вида нагружения колец, величины и характера нагрузки и скорости вращения. 2.13. Допуски и посадки, используемые для подшипников качения. 2.1.4. Требования к точности размеров, формы, расположения и шероховатости посадочных мест под подшипники. Особенности обозначения посадок подшипников на чертежах. 2.2. Допуски и посадки шлицевых соединений. 2.2.1. Методы центрирования шлицевых прямобочных соединений. Допуски и посадки шлицевых прямобочных соединений и обозначения их на чертежах. 2.2.2. Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба и обозначение на чертежах. 2.3. Допуски и посадки шпоночных соединений. Допуски элементов призматических шпоночных соединений. Посадки, применяемые для нормальных, свободных и плотных шпоночных соединений и их обозначения на чертежах. 2.4. Допуски и посадки резьбовых соединений. 2.4.1. Параметры метрических крепежных резьб. Требования к взаимозаменяемости резьб. Влияние на свинчиваемость и прочность резьбовых соединений. 2.4.2. Допуск среднего диаметра крепежных резьб. Понятие о приведенном среднем диаметре резьбы болта и гайки. 2.4.3. Допуски параметров крепежных резьб и обозначение их на чертежах. Степень и классы точности крепежных резьб. Обозначение допусков и посадок резьбовых соединений с зазором, переходных и с натягом. 2.5. Допуски на зубчатые колеса. 2.5.1. Нормы точности зубчатых колес, их характеристика, степени точности, комплексные и поэлементные показатели. 2.5.2. Виды сопряжений зубчатых колес, нормы бокового зазора, виды допусков на боковой зазор. Классы точности отклонений межосевого расстояния. 2.5.3. Обозначение норм точности на чертежах зубчатых колес. 2.6. Допуски и посадки конических соединений. Допуски угловых размеров. Допуски линейных размеров конических деталей. Способы нормирования параметров конических деталей. Поля допусков конических соединений. Способы фиксации конусов при образовании посадок. Обозначение допусков и посадок конических соединений на рабочих и сборочных чертежах. 2.7.1. Определение размерной цепи. Виды размерных цепей. Замыкающее и составляющие звенья размерной цепи. Задачи расчета размерных цепей? 2.7.2. Уравнения размерных цепей по методу максимума-минимума. 2.7.3. Уравнения размерных цепей по теоретико-вероятностному методу. 2.7.4. Методы достижения требуемой точности замыкающего звена. Условия, обеспечивающие правильность решения прямой задачи. 2.8. Основы метрологии. 2.8.1. Понятия измерения, погрешность измерения. Систематические, случайные и грубые погрешности измерений и их влияние на результаты измерений. 2.8.2. Понятие метода измерений. Классификация методов измерений. 2.8.3. Средства измерений. Деление средств по метрологическому признаку. Поверочные схемы. 2.8.4. Метрологические параметры средств измерений. 2.8.5. Выбор средств измерений. 2.8.6. Особенности приемочного контроля. 2.9. Основы стандартизации. 2.9.1. Определение стандартизации и ее значение для научно-технического прогресса. 2.9.2. Стандарт, категории стандартов. 2.9.3. Виды стандартизации. 2.9.4. Параметры: главные и основные. Параметрические ряды: назначение, виды, принципы построения. 2.9.5. Качество продукции: определение, свойства и показатели качества. 2.9.6. Группы показателей качества. 2.9.7. Сертификация продукции: определение и назначение.
